ENG Kao materijal za rezanje alata s dugom poviješću i širokom primjenom, čelik velike brzine (HSS) zauzeo je važan položaj u industriji alata za rezanje od svog uvođenja 1910. godine, zahvaljujući izvrsnim performansama rezanja i relativno niskim troškovima proizvodnje. Bitovi čeličnih bušilica s velikim brzinama nisu prikladni samo za male električne alate kao što su ručne bušilice, već također pokazuju izvrsne performanse u okruženjima visoke stabilnosti kao što su strojevi za bušenje. Njegove ponovne karakteristike mljevenja učinkovito smanjuju troškove upotrebe, tako da je također stekao određeni tržišni udio u industriji noktiju. Međutim, tvrdoća i otpornost čelika čelika brzih brzina su relativno ograničeni. Za električne bušilice za nokte koje zahtijevaju dugoročni i visoki intenzitet, potreba za često zamjenom bitova za bušenje može utjecati na ukupnu radnu učinkovitost.
Čelik s velikim brzinama (HSSE) koji sadrži kobalt materijal koji dodaje kobalt čeliku velike brzine kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i crvena tvrdoća. Količine bušenja ovog materijala izvrsno su u otpornosti na habanje, ali u skladu s tim, njihova je žilavost smanjena. Kobalti koji sadrže čelične bušilice s brzim brzinama posebno su prikladni za obradu nekih materijala s većom tvrdoćom, poput posebnih pojačivača noktiju ili premaza. U industriji noktiju, ako se takvi materijali često obrađuju, odabir čeličnih bušilica sa čeličnim bušilicama koji sadrže kobalt bit će mudar izbor. Međutim, zbog relativno visokih troškova, njezinu isplativost treba pažljivo odmjeriti prilikom korištenja.
Karbid je kompozitni materijal na bazi metala, koji je uglavnom izrađen od tvrdih materijala poput volfram-karbida kroz složene procese. Karbidni komadići bušilice značajno su bolji od čelika brzih čelika i kobalta koji sadrže čelik u smislu tvrdoće, crvene tvrdoće i otpornosti na habanje, tako da imaju duži vijek trajanja. U industriji noktiju, komadići za bušenje karbida mogu učinkovito obraditi razne materijale za nokte, uključujući tvrde pojačivače noktiju i guste slojeve noktiju. Međutim, bitovi za bušenje karbida relativno su skupi i zahtijevaju profesionalne alate za mljevenje za održavanje. Osim toga, komadići za bušenje karbida možda nisu tako tvrdi kao čelik čelika i kobalta koji sadrži čelik, stoga budite oprezni pri rukovanju nekim čvršćim materijalima.
Kada odaberete materijal za bušenje za Električna bušilica za nokte , Prekrivanje bita za bušenje također je važno razmatranje. Prevlačenje može dodatno poboljšati izvedbu rezanja i uslužni vijek trajanja bušilice. Uobičajene vrste premaza uključuju bez premaza, premaz od crnog oksida, premaz od titana nitrida, premaz od titana karbonitrida i premaz od aluminij -titana nitrida. Nepostojane vježbe imaju najniže troškove i pogodne su za preradu mekih materijala; Prevlaci od crnog oksida poboljšavaju podmazivanje i otpornost na toplinu; Prevlaci od titana nitrida najčešći su izbor, ali nisu prikladni za obradu materijala visoke tvrdoće i visoke temperature; Prevlaci od titana karbonitrida pružaju veću otpornost na visoku temperaturu i otpornost na habanje; Aluminij-titanijski nitridni premazi mogu se koristiti u višim reznim okruženjima, ali trebaju izbjegavati obradu materijala koji sadrže aluminij.
